Petrolchimico

L'esperienza

 

L'anima artigianale, gli strumenti di alta tecnologia e la conoscenza trentennale nel settore garantiscono prodotti che soddisfano le esigenze di alta qualità richieste nel settore petrolchimico.

La flessibilità

I processi produttivi di W.M.I. vengono modulati sulla necessità di creare podotti su misura per soddisfare ogni esigenza. Dimensioni e spessori possono essere modificati in ogni componente del reattore. 

La qualità

 

W.M.I. esegue ogni fase di produzione tracciando e controllando i materiali e seguendo i protocolli dati dalle certificazioni.  Un metodo che garantisce l'alto standard qualitativo e la sicurezza della provenienza.

Contatti

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Dichiaro di avere compiuto sedici anni, e se minore di sedici, di essere stato autorizzato dal titolare della responsabilità genitoriale, pertanto acconsento al trattamento dei miei dati personali così come indicato nella Privacy Policy. 

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La progettazione

Con l'utilizzo del software Simulation, integrato con il CAD 3D, e il programma di calcolo dedicato, che segue la normativa ASME VIII div. 1, l'ufficio tecnico può determinare la resistenza meccanica, la durabilità e le frequenze naturali del prodotto, nonché testare le instabilità di carico, le analisi delle autoclavi e i carichi complessi. I calcoli meccanici vengono effettuati da W.M.I. utilizzando la simulazione ad elementi finiti del potente ambiente di collaudo virtuale Simulation e del software di calcolo dedicato, che permettono fin dall'inizio del processo di analizzare la fattibilità. I disegni costruttivi, invece, vengono eseguiti tramite modellazione 3D e disegni 2D, che permettono di testare la concretezza del progetto, assicurando il risultato finale. 

Nel settore petrolchimico, W.M.I. lavora in team con il costruttore del reattore (vessel), del progressista e della società di ingegneria anche per la realizzazione dei disegni e dei calcoli di verifica.

I processi

La creatività artigianale è il punto di forza di W.M.I., che realizza ogni manufatto pensando all'utilizzo finale. Dal progetto al collaudo sono molte le fasi che si susseguono nella creazione di un prodotto. Il taglio laser 2D e il taglio laser 3D danno la possibilità di effettuare tagli, forature, smussi e cianfrinature su qualsiasi oggetto. La formatura del prodotto viene effettuata tramite la piegatura, la calandratura (anche a sezione quadrata). W.M.I. assembla i vari componenti con la saldatrice © EWM AG Force TIG e il sistema robotizzato armato con testa di saldatura TIG, MIG e Force TIG. La tornitura, la fresatura e l'alesatura sono tutte lavorazioni interne all’azienda di Zanè.

I prodotti finiti

W.M.I. è un riferimento per la costruzione di interni assemblati e/o smontati per il settore petrolchimico a seconda delle esigenze del cliente:
trays, basket, catalyst support grids, inlet baskets, interbed internal skirts, outlet collectors, bubble caps tray, beams, lattice beams, recycle cones, vortex breakers, quench distributors, mixing chambers sono solo alcuni dei prodotti che W.M.I. progetta e costruisce.

Certificazioni

Con prodotti conformi alla PED 2014/68/UE e saldatori certificati ASME sec. IX ed EN ISO 9606-1, EN ISO 15609-1, EN ISO 14732, W.M.I. è in fase di certificazione di ASME U-STAMP (American Society of Mechanical Engineers).

Materiali

Acciaio: AISI 321 e 347

Leghe di Nichel

Finiture

Elettrolucidatura (fino a Ra < 0,2)

Lucidatura meccanica (fino a Ra < 0,2)

Micropallinatura

Decapaggio

Satinatura

Sabbiatura

Verniciatura

W.M.I. srl

Via Due Camini, 49

36010 Zanè VI

Progettiamo e costruiamo autoclavi, interni per reattori petrolchimici, serbatoi a pressione, camere a sezione circolare o quadrata, apparecchiature in acciaio inox su misura per la ricerca e la realizzazione di impianti industriali nei settori Chimico, Cosmetico, Farmaceutico, Medicale, Petrolchimico,  Ricerca e Progetti Speciali e Riscaldamento.

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