Petrochemische Industrie

Die Auslegung

Mit der Simulationssoftware, die mit 3D-CAD integriert ist und mit dem speziellen Berechnungsprogramm (nach ASME VIII div. 1) kann die technische Abteilung die mechanische Festigkeit, Haltbarkeit und Eigenfrequenzen des Produkts sowie Prüflastinstabilitäten, Autoklavenanalysen und komplexe Belastungen bestimmen. Mechanische Berechnungen werden von W.M.I. mit der Finite-Elemente-Simulation und mit der Berechnungssoftware ausgeführt, die es ermöglichen, die Machbarkeit von Beginn des Prozesses an zu analysieren. Die Konstruktionszeichnungen hingegen werden durch 3D-Modellierung und 2D-Zeichnungen erstellt, mit hilfe dessen man das Endergebnis sicherstellen kann. 

​

Der Produktionsvorgang

Handwerkliches Geschick  ist eine der Stärken von W.M.I..
Von der Auslgung bis zum finalen Test gibt es viele Phasen, die bei der Entstehung eines Produkts einander folgen. Die 2D und 3D Laserschnittanlage bietet die Möglichkeit, Schnitte, Löcher und Fasen an jedem Objekt vorzunehmen.
Das Produkt wird durch Kalander geformt (auch rechteckige Formen).
W.M.I. baut die verschiedenen Komponenten zusammen und verschweißt diese mit Hilfer der © EWM AG Force WIG Schweißmaschine und der Roboteranlage mit WIG, MIG und Force WIG Schweißkopf. Drehen, Fräsen und Bohren sind Bearbeitungen die innerhalb des Unternehmens getätigt werden.

​

Fertige Produkte

W.M.I. ist eine Referenz für den Bau von montierten und / oder zerlegten Innenräume für die Petrochemie nach Kundenwunsch: trays, basket, catalyst support grids, inlet baskets, interbed internal skirts, outlet collectors, bubble caps tray, beams, lattice beams, recycle cones, vortex breakers, quench distributors, mixing chambers.
Eines unserer am häufigsten nachgefragten Nischenprodukte sind Precontacting Pots mit Rührer ausgestattet für Polypropylen- und Polyethylenanlagen.