I materiali

 

W.M.I. progetta, costruisce e collauda recipienti e apparecchiature in inox, leghe di nichel, duplex e superduplex. La vasta gamma di prodotti (scambiatori di calore, reattori, ecc.) permette di rispondere a qualsiasi richiesta dell'industria chimica.

L'esperienza

Specializzata nel settore dell'industria chimica, W.M.I. conosce le esigenze fin da prima dell'apertura dell'azienda, grazie al sapere imprenditoriale e artigianale. Un know-how che fa la differenza per il cliente.

La qualità

Il metodo di lavoro di W.M.I. permette di analizzare i processi produttivi, fase per fase, per garantire la qualità del prodotto finale. Fin dall'inizio, infatti, il prodotto viene collaudato virtualmente con i software di progettazione e di calcolo.

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La progettazione

Con l'utilizzo del software Simulation, integrato con il CAD 3D, e il programma di calcolo dedicato, che segue la normativa ASME VIII div. 1, l'ufficio tecnico può determinare la resistenza meccanica, la durabilità e le frequenze naturali del prodotto, nonché testare le instabilità di carico, le analisi di recipienti a pressione e i carichi complessi. I calcoli meccanici vengono effettuati da W.M.I. utilizzando la simulazione ad elementi finiti del potente ambiente di collaudo virtuale Simulation e del software di calcolo dedicato, che permettono fin dall'inizio del processo di analizzare la fattibilità. I disegni costruttivi, invece, vengono eseguiti tramite modellazione 3D e disegni 2D, che permettono di testare la concretezza del progetto, assicurando il risultato finale. 

I processi

La creatività artigianale è il punto di forza di W.M.I., che realizza ogni manufatto pensando all'utilizzo finale. Dal progetto al collaudo sono molte le fasi che si susseguono nella creazione di scambiatori di calore, reattori, ecc. Il taglio laser 2D e il taglio laser 3D danno la possibilità di effettuare tagli, forature, smussi e cianfrinature su qualsiasi oggetto. La formatura del prodotto viene effettuata tramite la piegatura, la calandratura (anche a sezione quadrata). W.M.I. assembla i vari componenti con la saldatrice © EWM AG Force TIG e il sistema robotizzato armato con testa di saldatura TIG, MIG e Force TIG. La tornitura, la fresatura e l'alesatura sono tutte lavorazioni interne all’azienda di Zanè.

I prodotti finiti

Le tipologie di applicazione dei processi produttivi della carpenteria metallica W.M.I. di Zanè possono essere:

  • scambiatori di calore;

  • reattori;

  • recipienti a pressione;

  • condensatori a fascio tubiero (BEM, BEU e flottanti);

  • miscelatori;

  • impianti di concentrazione, recupero solventi e strippaggio tramite evaporazione a film sottile.

Certificazioni

Con prodotti conformi alla PED 2014/68/UE e saldatori certificati ASME sec. IX, EN ISO 9606-1, EN ISO 15609-1, EN ISO 14732, W.M.I. è in fase di certificazione ASME U-STAMP (American Society of Mechanical Engineers). 

Materiali

Acciaio: AISI 304 - 316 - 321 - 347- 310Mo.

Duplex

Superduplex

Nichel

Lega di Nichel: C22 - C276
Titanio

Finiture

Elettrolucidatura (fino a Ra < 0,2)

Lucidatura meccanica (fino a Ra < 0,2)

Micropallinatura

Decapaggio

Satinatura

Sabbiatura
Verniciatura

W.M.I. srl

Via Due Camini, 49

36010 Zanè VI

Progettiamo e costruiamo autoclavi, interni per reattori petrolchimici, serbatoi a pressione, camere a sezione circolare o quadrata, apparecchiature in acciaio inox su misura per la ricerca e la realizzazione di impianti industriali nei settori Chimico, Cosmetico, Farmaceutico, Medicale, Petrolchimico,  Ricerca e Progetti Speciali e Riscaldamento.

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